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酱腌菜压榨机

酱腌菜压榨机

简要描述:
酱腌菜压榨机种类有单桶、双桶、全自动之分。用户可根据不同的工艺要求选择不同的设备。压榨机的输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.

更新时间:2021-01-25

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厂商性质:生产厂家

生产地址:诸城市正康食品机械有限公司

品牌正康生产能力2000kg/h
含水量40%功率4kw
电压380v产品用途酱菜脱水压榨
外形尺寸3600*1100*2400mm净重200kg
自动化程度全自动适用范围果蔬加工厂设备
产地国产
  酱腌菜压榨机产品简介
  品牌正康
  规格:200L酱菜压榨机,300L酱菜压榨机,500L酱菜压榨机,400L酱菜压榨机
  型号:单桶酱菜压榨机,双桶轮换式酱菜压榨机。详细介绍
  适用物料:豆制品、豆渣,酱菜,腌渍菜,萝卜,黄瓜,金针菇,大头菜,芥菜,竹笋,笋片,辣菜,酸菜
  使用注意事项
  1、保持压榨桶的干净,防止压榨桶堵塞,影响脱水效果。
  2、对主机及其附属设备进行维护,必须在断电停机状态下工作,以免发生触电或机械损伤等事故。
  3、残留在压榨桶上的污物要及时清理,以免干到上面,而难于清洗。可定做

   种类有单桶酱菜压榨机、双桶酱菜压榨机、全自动酱菜压榨机、用户可根据不同的工艺要求选择不同的设备。

  压榨机的输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.
  压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 

<strong><strong><strong>酱腌菜压榨机</strong></strong></strong>

    一、酱腌菜压榨机采用液压压榨方式,脱去果蔬等物料的水分。产品主要适用于水果取汁、蔬菜脱水加工、药汁提取等。
  双桶互换的装卸和压榨物料,使生产量提高一倍以上。该设备操作简便,坚固耐用,维修方便,压榨力大,生产效率高。
  适用范围: 适用于各种豆制品、腌渍菜、药材、蔬菜等加工行业中进行压榨脱水、提汁、脱盐的主要设备,本机还可用于其它耐挤压物品的固液分离,其效果因物料的不同有一定的差别。
  二、压料盘的基座采用特殊工艺超平,保证压料板下压时的连续、稳定,保证物料脱水的均匀。
  三、料筐采用一次性成型工艺加工,内表面精细化抛光,易于清洗,消除卫生死角,确保不损坏物料组织结构跟出料干净,本机的压料盘和料筒及架体均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。
  四、液压油缸采用了4种密封形式,大大提高了油缸的使用寿命,同时防止液压油油渗出污染食品。
  操作面板可选择标配按钮式或高配PLC电脑显示屏等多种选择,该机结构简单、坚固耐用、维修方便、 压力大、生产效率高。
  酱腌菜压榨机主要由机架、油缸、压力油泵、压盖、电机、油箱、桶组合而成。底座、压盖及料桶采用优质304不锈钢及不锈板材包裹,符合国家食品卫生要求,噪音小,效率极高,维护方便。经改进后的压榨机具有更高的自动化程度:
  1. 设备工作压力可设定,压榨时间自由设定:包括单次压榨总时间和短距离压榨往复频率均可设定.
  2. 手动自动可转换:使用时一般先采用手动方式,下行至一定位置时切换至自动,自动压榨时间完成后,压盘自动复位.
  现在生活水平不断提升,餐食的样数也是不断增加,每天吃饭的时候都会放一小碟酱菜,提升胃口,比较常见的有五香萝卜咸菜、腌黄瓜、东北泡菜、腌制辣椒、八宝菜等,这样也就产生了商机,可以选择做酱腌菜的生意。 

<strong><strong><strong>酱腌菜压榨机</strong></strong></strong>

  酱腌菜生产线,酱菜加工生产线流程:
  1、原料处理:原料要求新鲜、成熟、不变质、组织紧密、无虫蛀、无腐烂、无农药污染,同时不要过嫩或过老。太嫩的蔬菜营养物质少、水分含量大、得率低;过老的蔬菜组织疏松、纤维含量高、口感较差。
  2、清洗。将原料去除根部及泥杂,并用水洗净。
  3、盐渍:将新鲜蔬菜用10%-20%(以菜的量计算)的食盐进行盐渍保存,盐渍在盐渍池内,并经过约1个月以上的密封发酵。
  4、盐渍品验收、挑选:盐渍品进厂后由技术部按照公司ISO9001:2000三级文件《检验操作程序》的要求进行验收,且要求供方出示HACCP计划所要求提供的相关证明,不符合要求的盐渍品不能接收。并作《原料检验记录》。
  5、成形:通过调试机器上的刀片来将菜切成需要的丝、片、节、丁等形状。
  6、脱盐:通过自来水的浸泡,将成形后的半成品的盐份脱至需要的含量。
  7、脱水:将脱盐后的半成品装入压榨桶内,通过液压的原理,用压榨机将半成品的水份脱至需要的含量。
  8、酱腌菜压榨机流程配料、拌料:国家标准限量使用的化学添加剂,由专人在配料室内预先进行配置,用喷有标志的食品袋进行定量包装,并由领料人员凭领料单严格领取使用。将配料人员配好的添加剂、原料、辅料等一起倒入食品拌合机内,开动机器,将各种原辅料均匀地混合在一起。
  9、计量分装:将配料后的半成品,按照《电子秤计量车间内控标准》要求分装。
  10、真空封口(袋装):通过真空封口机的工作原理,将袋装产品内的气泡抽尽,同时袋口封合处线路清晰、平直、无折皱、无破损、无开裂。
  11、杀菌(袋装):利用自动杀菌机组内的热水对产品进行高温杀菌。
  12、冷却(袋装):产品通过杀菌机转出后,快速进入冷却槽内冷却,使产品免于长时间处于高温状。
  13、风干(袋装):使用风干机吹走袋子上的水分,便于打码装箱。
  14、日期打印(袋装):在包装材料上打印生产日期,装箱入库。

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