酱腌菜压榨机产品简介
品牌正康
规格：200L酱菜压榨机，300L酱菜压榨机，500L酱菜压榨机，400L酱菜压榨机
型号：单桶酱菜压榨机，双桶轮换式酱菜压榨机。详细介绍
适用物料：豆制品、豆渣，酱菜，腌渍菜，萝卜，黄瓜，金针菇，大头菜，芥菜，竹笋，笋片，辣菜，酸菜
使用注意事项
1、保持压榨桶的干净，防止压榨桶堵塞，影响脱水效果。
2、对主机及其附属设备进行维护，必须在断电停机状态下工作，以免发生触电或机械损伤等事故。
3、残留在压榨桶上的污物要及时清理，以免干到上面，而难于清洗。可定做
种类有单桶酱菜压榨机、双桶酱菜压榨机、全自动酱菜压榨机、用户可根据不同的工艺要求选择不同的设备。
压榨机的输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.
压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度.
一、酱腌菜压榨机采用液压压榨方式，脱去果蔬等物料的水分。产品主要适用于水果取汁、蔬菜脱水加工、药汁提取等。
双桶互换的装卸和压榨物料，使生产量提高一倍以上。该设备操作简便，坚固耐用，维修方便，压榨力大，生产效率高。
适用范围： 适用于各种豆制品、腌渍菜、药材、蔬菜等加工行业中进行压榨脱水、提汁、脱盐的主要设备，本机还可用于其它耐挤压物品的固液分离，其效果因物料的不同有一定的差别。
二、压料盘的基座采用特殊工艺超平，保证压料板下压时的连续、稳定，保证物料脱水的均匀。
三、料筐采用一次性成型工艺加工，内表面精细化抛光，易于清洗，消除卫生死角，确保不损坏物料组织结构跟出料干净，本机的压料盘和料筒及架体均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。
四、液压油缸采用了4种密封形式，大大提高了油缸的使用寿命，同时防止液压油油渗出污染食品。
操作面板可选择标配按钮式或高配PLC电脑显示屏等多种选择，该机结构简单、坚固耐用、维修方便、 压力大、生产效率高。
酱腌菜压榨机主要由机架、油缸、压力油泵、压盖、电机、油箱、桶组合而成。底座、压盖及料桶采用优质304不锈钢及不锈板材包裹，符合国家食品卫生要求，噪音小,效率极高，维护方便。经改进后的压榨机具有更高的自动化程度：
1. 设备工作压力可设定，压榨时间自由设定：包括单次压榨总时间和短距离压榨往复频率均可设定.
2. 手动自动可转换：使用时一般先采用手动方式，下行至一定位置时切换至自动，自动压榨时间完成后，压盘自动复位.
现在生活水平不断提升，餐食的样数也是不断增加，每天吃饭的时候都会放一小碟酱菜，提升胃口，比较常见的有五香萝卜咸菜、腌黄瓜、东北泡菜、腌制辣椒、八宝菜等，这样也就产生了商机，可以选择做酱腌菜的生意。
酱腌菜生产线，酱菜加工生产线流程：
1、原料处理：原料要求新鲜、成熟、不变质、组织紧密、无虫蛀、无腐烂、无农药污染，同时不要过嫩或过老。太嫩的蔬菜营养物质少、水分含量大、得率低；过老的蔬菜组织疏松、纤维含量高、口感较差。
2、清洗。将原料去除根部及泥杂，并用水洗净。
3、盐渍：将新鲜蔬菜用10%-20%（以菜的量计算）的食盐进行盐渍保存，盐渍在盐渍池内，并经过约1个月以上的密封发酵。
4、盐渍品验收、挑选：盐渍品进厂后由技术部按照公司ISO9001：2000三级文件《检验操作程序》的要求进行验收，且要求供方出示HACCP计划所要求提供的相关证明，不符合要求的盐渍品不能接收。并作《原料检验记录》。
5、成形：通过调试机器上的刀片来将菜切成需要的丝、片、节、丁等形状。
6、脱盐：通过自来水的浸泡，将成形后的半成品的盐份脱至需要的含量。
7、脱水：将脱盐后的半成品装入压榨桶内，通过液压的原理，用压榨机将半成品的水份脱至需要的含量。
8、酱腌菜压榨机流程配料、拌料：国家标准限量使用的化学添加剂，由专人在配料室内预先进行配置，用喷有标志的食品袋进行定量包装，并由领料人员凭领料单严格领取使用。将配料人员配好的添加剂、原料、辅料等一起倒入食品拌合机内，开动机器，将各种原辅料均匀地混合在一起。
9、计量分装：将配料后的半成品，按照《电子秤计量车间内控标准》要求分装。
10、真空封口（袋装）：通过真空封口机的工作原理，将袋装产品内的气泡抽尽，同时袋口封合处线路清晰、平直、无折皱、无破损、无开裂。
11、杀菌（袋装）：利用自动杀菌机组内的热水对产品进行高温杀菌。
12、冷却（袋装）：产品通过杀菌机转出后,快速进入冷却槽内冷却,使产品免于长时间处于高温状。
13、风干（袋装）：使用风干机吹走袋子上的水分，便于打码装箱。
14、日期打印（袋装）：在包装材料上打印生产日期，装箱入库。
