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低温肉制品生产线

低温肉制品生产线

简要描述:
低温肉制品生产线是在真空状态下,利用物理冲击原理,让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动,相互撞击、摔打,从而达到、腌渍作用。腌渍液被肉充分地吸收,增强肉的结合力及弹性,提高产品的口感及断面效果;可以增强保水性,增加出品率;可以改善产品的内部结构。肉制品生产线

更新时间:2021-01-13

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厂商性质:生产厂家

生产地址:诸城市正康食品机械有限公司

品牌正康生产能力5000kg/h
电压380v功率22kw
工作温度常温℃工作真空度0.25mpa
加热方式蒸汽外形尺寸定制mm
重量定制kg

低温肉制品生产线设备简介:

1.设备槽体采用SUS304不锈钢制造,采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。

2. 设备采用水密封盖,防止蒸汽的外溢烫伤操作人员,同时对产品进行保温,并保证了杀菌温度的均匀。

3.设备两头采用变频减速机,中间变频机承接,带动传动轴前拉后送,减轻传动装置拉力,从而使输送网带运转。这样既可以节能60%,又可以减轻网带的拉力,延长使用寿命。

4.输送网带可根据客户产品情况,选用不锈钢链网,不锈钢链板和pp链板三种。输送链网(链板)两边可增加耐磨条,以防止产品夹入链板两边的链条内。

低温肉制品生产线优点:

1.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热,水温迅速达到预定温度,有利于节约能源,减少噪音,使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小,从而保证槽内水的温度温差小,杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行*监控。

2.水循环由出料端往进料端循环,使杀菌温度更均衡,循环水泵前边加有过滤系统,以防止槽内杂质抽到泵中,长时间在杀菌(冷却)槽内循环。

3.设备有单独的控制PLC控制系统,操作简单维修方便。

4.设备顶部配有排湿口,有效排出因水蒸汽形成的热流。

5.冷却段设备配有气泵,气泡鼓浪运作模式,在产品输送过程中降低了产品表面的温度,不仅对产品进行摊平的作用,避免由于产品堆积所造成的冷却不均,还可以对产品表面进行二次清洗。

低温肉制品生产线特点:

 巴氏杀菌机采用不锈钢制做,符合国家卫生安全标准。设备低端采用蒸汽排管打眼跟导热油均匀排管加热模式。能有效的减小前后温度的差距。巴氏杀菌机由杀菌段跟冷却段两部分组合而成。杀菌段温度,时间可调控,适合不同产品的不同工艺,随意调节。输送采用不锈钢网带或者链板式网带。

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