连续式洗筐机主体采用全304不锈钢材料制作，卫生、干净；
喷嘴采用食品级耐高温塑料喷嘴或不锈钢喷嘴，清洗角度可调；上下左右采用不同型号，避免死角，保证清洗洁净度；
水泵采用不锈钢热水泵；
电机速度采用机械无极可调或变频可调，适合洁净程度不一样的筐子；
主要用于屠宰、肉类、水产、蔬果、饮料、酿造等食品加工厂或食品物流、配送等行业。适用于各种周转箱、盘、筐、托盘、等容器具的清洗和消毒。可节省用水量达百分之七十，比古老的人工清洗方法能节省人力7～8人，是屠宰、肉类、水产、蔬果、饮料、酿造等食品加工厂或食品物流、配送行业理想的清洗设备。
工厂里面使用的盛放物品的筐子或者箱子之类的。一般工厂有着非常大数量的筐子来进行产品的盛放与移动。但是长时间使用之后，筐子会渐渐的产生很多的细菌或者污泥。这个时候就会很麻烦，因为数量太多，一个一个的人工去洗干净显然是不现实的。但是怎么办呢？不能够使用比较影响形象的筐子来进行生产啊？
现在又一种机械是洗筐机，就是专门解决这样的问题的，帮助工厂之类的场所进行清洗大量的筐子。首先是能够保证筐子的清洗的干净程度，之后是我们能够将筐子上面粘附的细菌全部清洗掉。对工作条件的卫生是一个比较好的促进作用。
连续式洗筐机清洗之后便是我们继续的进行生产工作。通过机器清洗降低了人力的浪费，节省时间，保证工厂的生产速度和生产秩序。
为了加强我国的综合国力，提高我国农副产品加工设备的附加值，我们企业的全体员工愿做一颗铺路石，与全国从事食品加工及食品机械的同仁共同为中国的现代化发展做出努力。
连续式洗筐机特点：
1、该产品主要由输入、预洗、主清洗、漂洗、及输出部分组成；
2、使用标准组合式清洗系统非常灵活，可根据用户的特殊要求进行组合；
3、合理的水路设计，节约水量，耗水量仅为500L/小时；
4、预洗水箱、主清洗水箱设有蒸汽加热及温控装置，以便调节水温达到理想的清洗效果；
5、输送装置采用变频调速，输送链速0.5—12 米/分可调整，以满足不同条件下的清洗要求；
6、主清洗部分带有摆动喷嘴清洗系统，可获得理想的清洗效果；
7、传送的导向杆可以调整，可适合多种不同尺寸的器具清洗；
8、隧道两侧设有宽大可拆卸面板，便于维修和清洗；
9、整机全部采用不锈钢制作；
10、采用不使用任何工具即可拆卸的喷嘴，并且方向易调节；
11、预洗和主清洗部分均带有过滤系统，过滤槽易取出，容易清洗；
12、水泵采用国内一线不锈钢高压离心泵，保证了清洗效果。
我厂生产的主要产品有：蔬菜、果品的清洗、去皮及去杂设备；蔬菜、果品的切制成型设备、压榨、榨汁后序的灭菌包装设备。
我厂生产的成套设备有：洁净菜生产线、蔬果汁生产线、酱腌菜生产线、豆制品生产线及在食品加工过程中的臭氧设备等凭借我厂较强的设计能力和制造能力可为用户制造各类食品加工设备，同时介绍各种食品加工工艺及上较为流行的相关的信息。
连续式洗筐机主要的工艺流程为：碱水稀释清洗--热水清洗--清水冲洗--风刀除水，每道工序都是按照确切的数据计算出来，可以使筐子、箱子通过洗箱机出来后就是可以直接使用的干净箱子。对于周转量大，生产效率很高的企业是一个比较好的选择。
工艺流程示例：
洁净菜生产工艺：挑选—清洗—切制—保鲜—脱水—灭菌—包装—冷藏
酱腌菜生产工艺：挑选—腌制—切制—清洗—脱盐—沥水—调味—包装—灭菌
豆制品生产工艺：洗豆去杂—泡豆—打浆煮浆—点脑破脑—压榨成型—包装—灭菌
果脯生产工艺：挑选—清洗去杂—预煮—浸糖—烘干—调味—包装
脱水蔬菜生产工艺：挑选—清洗—切制—漂烫—冷却—脱水—烘干包装
食用菌、山野菜生产工艺：挑选—清洗—预煮—分级—称重—热罐浆—封口包装—灭菌
蔬果汁生产工艺：挑选—清洗—破碎—热处理—榨汁—粗滤—澄清—过滤—均质—脱气—杀菌—灌装
