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牌卤制肉制品生产线

牌卤制肉制品生产线

简要描述:
诸城市食品机械有限公司本着诚信经营的原则,以“以诚为本,\’以质取信\,坚持’开拓、务实、守信’以诚挚的心,以诚挚的心,*的服务,为每一个客户牌卤制肉制品生产线 牛肉 猪肉 羊肉卤制创造价值,让客户来得放心走得舒心,与您携手共进!

更新时间:2021-01-13

访问量:464

厂商性质:生产厂家

生产地址:山东潍坊诸城

品牌正康

一、原料验收

二、预处理牌卤制肉制品生产线 牛肉 猪肉 羊肉卤制

三、清洗

设备:高压气泡清洗机牌卤制肉制品生产线 牛肉 猪肉 羊肉卤制

针对肉制品表面附着的杂质需用高压气泡清洗机进行水浴清洗,高压气泡清洗机内设有高压气泡发生装置,肉制品在高压气泡水浴冲击下,气泡在水里不断翻滚,有效地分离肉制品表面附着的杂质,水流的大小可以控制,清洗下来的漂浮物可由溢水口排出,而沉淀物则由下端排水阀排出,清洗完的肉制品,由输送带提升进入下一个工序,而在提升过程中再设喷淋装置,喷嘴喷出的水呈扇形分布,使被清洗产品再次被喷淋清洗。工作过程中,进水管和喷淋水管始终供水,使水箱内的污水逐步被替换。

设备展示

 

 

 

 

设备特点

高压水流清洗机省水、省电、省时、干净卫生,不损坏物料、效率高、占用面积小、安全可靠。安装简单、操作简易,维护方便,能耗低。

产品采用304不锈钢制造而成,坚固耐用,产品原料不会受损伤,从而达到洗洁净高、节省劳力,设备性能稳定、可靠等效果。被清洗物洁净高出人工常规洗法三倍以上。

注:该设备为非常规产品,可加工

 

四、拌料

设备:滚揉机

(一)设备简介

系列真空滚揉机是在真空状态下,利用物理冲击原理,让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动,相互撞击、摔打,从而达到、腌渍作用。腌渍液被肉充分地吸收,增强肉的结合力及弹性,提高产品的口感及断面效果;可以增强保水性,增加出品率;可以改善产品的内部结构。新一代的全自动真空滚揉机除具有真空滚揉机的特点外,还具有电脑控制与变频技术的功能。更新增加了遥控操作系统,是机器使用更安全,更方便,更加节能高效。整机采用不锈钢制造,结构紧凑,滚筒两端均采用旋压式封帽结构,zui大的增加滚筒内的摔打空间,使滚揉产品的效果均匀,噪音小,性能可靠,操作简便,使用效率更高。

真空滚揉机主要适用于加工高级火腿、肉肠、牛羊肉制品等肉类食品。

(二)设备展示

 

 

 

(三)设备特点

1、真空滚揉机国家行业专业标准单位之一,设备生产严格按照标准执行;

2、桨叶圆弧形,设计独特,使腌料分布均匀,对产品表层不造成伤害,使产品表层的柔嫩性和外观得到提高;

3、单速滚揉、双速滚揉、变频运行可选择;

4、设定滚揉工作总时间、间歇滚揉时间、真空状态滚揉时间;

5、可实现自动出料,能减轻劳动强度并提高生产率;

6、具有连续、间歇滚揉、反转滚动出料功能等;

7、整机采用304不锈钢制作,符合食品机械的卫生标准;

8、圆形封头,结构合理,滚揉空间大,运行平稳、噪音小、性能可靠、操作简便、设备使用效率高。

(四)设备参数

产品名

型号

电压/功率

转速

真空度

重量

外形尺寸

产量

滚揉机

GR-20

0.75+0.55

9.7

0.06-0.08

120

1100*600*1100

20

GR-50

 

 

 

 

 

50

GR-100

0.75+1.1

8.1

0.06-0.08

280

1300*800*1300

100

GR-300

0.75+1.5

8.1

0.06-0.08

390

1500*900*1400

300

GR-500

0.75+2.2

8.1

0.06-0.08

450

1700*1000*1500

500

GR-600

0.75+2.2

8.1

0.06-0.08

470

1780*1000*1500

600

GR-800

1.5+3

6.6

0.06-0.08

680

2100*1200*1800

800

GR-1000

1.5+4

6.6

0.06-0.08

880

2400*1200*1800

1000

GR-1200

1.5+4

6.6可调带变频器

0.06-0.08

960

2400*1300*1900

1200

GR-1500

1.5+5.5

0.06-0.08

1200

2600*1300*1900

1500

GR-2000

1.5+7.5

0.06-0.08

1400

2700*1500*2100

2000

 

五、煮制

设备:蒸煮漂烫流水线

(一)设备简介

蒸煮流水线是我公司根据客户需求及物料特征,量身设计的一款自动化设备。整套设备含物料自动翻转装置(自动翻转需根据客户产品及要求,常规无需翻转)、自动温控装置、溢流装置、加热装置、清洗装置、热水存储装置等;物料经过蒸煮可清楚物料异味,收紧物料内部组织结构,使物料的香味不易流失。该设备采用变频传动,输送速度稳定,实现了自动连接生产的目的,且可随时调控,加之输送网采用高强度优质SUS304不锈钢,结构牢固,承载物料重,极大的提高了生产效率。该设备造型美观、结构合理、操作方便,是您的理想选择。
整机采用优质食品级SUS304不锈钢制作,蒸煮温度、速度可根据工艺要求设定。该机运行平稳,噪音低,伸缩性小,不易变形,易保养,水温由温控仪自动控制,速度采用变频调速。

(二)设备展示(下图)

 

蒸煮流水线(上图)

 

蒸煮锅(上图)

 

(三)设备特点

1、设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢SUS304材料制作,完全符合国家食品卫生安全要求。

2. 自控化程度高,温度可在95℃内自动调控,上下层水温差较小,产品质量容易控制。

2、该机采用优质食品级SUS304不锈钢网带,网带强度高、伸缩性小、不易变形、易保养等,整机运行平衡、噪音低,大大提高了工作效率。

3、加热有两种形式,一是电加热,二蒸汽加热。蒸汽加热带有控制进汽装置,zui大程度减少能源浪费。

4、本机传动系统采用调速减速电机,使输送带传送速度可调,蒸煮工艺具有“随意性”。

5蒸煮水设有循环装置,zui大程度节约水资源,同时也是保持水温恒定的重要因素,结构简单,运行可靠。

6、槽体加装双层保温材料,使热能损失降到zui小。

注:该设备为非常规产品,可加工

 

六、冷却

设备:常温水冷却机

冷却机是产品蒸煮、漂烫、杀菌后,为提高下工序的工作效率所具备的降温设备,该设备整体采用优质食品级SUS304不锈钢制作,符合国家食品卫生安全要求。冷却所需要的介质为常温水,冷却完的肉制品,由输送带提升进入下一个工序。

设备展示

 

 

设备特点

1、常温水冷却机省电、省时、干净卫生,不损坏物料、效率高、占用面积小、安全可靠。

2、安装简单、操作简易,维护方便,能耗低。

3、整体采用优质食品级SUS304不锈钢制作,符合国家食品卫生安全要求。

注:该设备为非常规产品,可加工

 

七、包装

设备:真空包装机(以DZ-600/2S包装机为例)

600单室真空包装机只有一个工作室,zui大封口长度为600mm,适合对大的、较长的物体进行真空包装。DZ600/2L单室食品真空机空间比较大,可以作为成型物包装用,一般配置2个真空泵,抽真空机的zui大抽真空效率可以达到40立方米/小时。整机外壳和内部均为304#不锈钢,电脑板触摸按键控制。

适用行业: 

食品(肉制品、豆制品、酱腌菜及其它干品、低水份产品食品)、电子、化工、制药、其它干品及无汁产品等。

技术参数:   

真空室尺寸:620×500×125mm 

封口长度:600mm×2条 

封口宽度:8-10mm 

包装能力:90-180次/小时 

外形尺寸:650×550×920mm 

电源:380V 50HZ 1.5KW 

重量:100kg 

设备展示(下图)

 

 

 

 

八、高温杀菌

设备:杀菌锅

高温杀菌已经是大家日常熟知的一种杀菌方式了,其实原理很简单的,不管是 我们喝的牛奶还是日常做饭都是使用的高温杀菌的原理,通过高温加热给食物加热 使食物当中的细菌等对人体有害的菌群都杀灭,而且还保留了食物的营养风味,我们的高温杀菌锅就是这个原理,消灭食物当中的细菌,可以安全食用。 
杀菌锅从控制方式上分五种: 
1.手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。 
2.电气半自动控制型:压力由电接点压力表(双表:控排,1控补)控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1),降温过程由人工操作 
3.电脑半自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.5。(整个杀菌过程形成了数字化,机械化)基本上达到了一指通。(除去进出货物和开关锅门) 
4.电脑自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.5。(整个杀菌过程形成了数字化,机械化)基本上达到了一指通。(除去进出货物和开关锅门) 
5.电脑全自动远程控制型:在电脑半自动的基础上,整机和前后的输送线自动连接,整机具备自动进出料,自动开关锅门,锅内导轨可前后自动伸缩,(整机达到了数字化,机械化)可形成远程控制或操作,为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。 

杀菌锅灭菌机特点: 
1、连续生产,灭菌时间极短。 
2、由于受热时间短可获得优质产品。 
3、由于采用超高温灭菌,故灭菌效果特佳。 
4、与离心泵或高压均质机串联使用,应用范围很广,适宜于高粘度物料的灭菌。 
5、由于设计上采用有冷热料的热交换器具有废热利用的经济效果,故蒸汽消耗量小。 

设备展示:(下图)

 

 

 

 

九、洗袋风干

(一)洗袋

设备:滚筒式洗袋机

产品由于经过包装、杀菌后外包装袋上会有油污附着,为了方便去除,我公司根据各种产品的不同要求特研制出新型洗袋机——滚筒式洗袋机。该产品采用优质SUS304不锈钢制作,符合国家食品出口标准。可根据用户各自不同的加工特点量身,zui大程度满足工艺需求;内部螺旋由毛刷制成,充分刷洗物料表面,洗袋机清洗机采用高压喷淋清洗,主要分为两段,*段为加入清洗剂喷淋的去油污段,第二段为清洗净洗段,污水及杂质经水箱过滤后可循环利用,充分利用水源,节省生产成本。此款洗袋机能一次性将油污去除干净,清洗能力大、洗净率高,经过旋转翻至震动筛上后输送到软包装风干机进行吹干,即可贴标装箱。

工作原理

滚筒清洗机内部用毛刷做成螺旋状,在清洗的过程中通过筒体的不断旋转,袋装食品也随着不断转动,与毛刷不断接触对包装表面的油污进行清洗,内部还加入了喷淋不断冲洗物料。而且清洗段分为两段清洗,前段可以针对产品加入一定的清洁剂以及消毒液之类的,后段进行二次清水清洗。设计更加合理与人性化。

操作步骤
(1)使用前先检查各部位链接螺栓是否松动,如有松动先上紧螺栓方可启动

(2)启动滚筒传动电机,使滚筒正常运转,方向正确,如果反转要调换电机连线;
(3)开启喷淋水泵,使水均匀的喷淋在清洗机筒体内部,注意水泵切勿反转;
(4)检查各运转部位,确定正常运行后即可工作。

设备展示(下图)

 

 

 

 

(二)风干除水

(1)设备:振动沥水机(振动布料机)

振动沥水机是产品从杀菌设备进入后续风干工序的准备工作,由于产品外包装表面存有大量水分,对于后序风干工序效率会有所影响,振动沥水机采用全不锈钢制造,由激振器产生振动源,使物料在筛网上抛起等以此起到震动沥水作用,大大减少了包装袋表面的水分,同时还可以将杀菌后的物料均匀分布,均匀的进入后序风干设备,使后序风干工序的效率大大提高。此设备作为风干设备的辅助设备,建议配入流水线作业,效果更佳。主要用于袋装产品、脱水蔬菜、粮食、塑料、化工、医药等行业。

注意事项

 1)严格遵守工作守则和安全操作规程;

 2)振动电机可按普通电机保护方法;

 3)经常检查由于振动引起的螺丝松动。

设备展示(下图)

 

 

 

客户使用设备现场(上图)

(2)翻转式风干机

杀菌后的成品包装袋表面附着大量水滴,在装箱前需要除干包装表面的水份,被除水包装产品(袋装、盒装、瓶装)连续放在可调速度快慢的不锈钢网带(优质食品级SUS304不锈钢制作)上,按序进入气流区,翻转式风干机产生的高压、低温的气流从喷嘴喷射而出形成一道风刀,迫使包装袋表面水滴瞬间气化,到出料之前会经过多次翻转,使包装袋正反两面都能得到风干,进入无死角工作状态,从而达到包装产品除水、除油渍、水垢等效果。食品翻转式风干机系列设备连续运转,被除水包装成品*进入下一装箱生产线。

设备特点

翻转式风干机采用全不锈钢制作,造型美观,体积小。产品脱水,只需高压、低温的气流即可完成,并且有除油渍、水垢等效果,这是其它同类设备所不具备的,翻转风干机节约能源、降低除水成本,较好的避免了产品的“第二次杀菌”,保证了产品的品质等特点,且翻转风干机技术性能稳定,效率高,卫生高效,是食品、饮料、制药等行业生产的理想设备。

设备展示(下图)

 

客户使用现场(上图)

 

十、装箱入库

 

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